依靠人才强企 汇聚发展能量

　　同煤集团晋华宫矿依靠科技进步发展企业，提高了企业安全生产保障能力、煤炭资源回收率和经济效益，从2003年到2009年，原煤产量连续7年突破400万吨；从2010年起，原煤产量连续三年突破500万吨大关，特别是2012年，原煤产量达到570多万吨，创出建矿56年来历史高纪录；今年前四个月，安全生产煤炭179.2万吨、超计划5.2万吨，取得了优良的工作业绩。

　　人才培育立根基

　　该矿党政全面推进人才工程建设。建立人才库、后备人才库，加强对优秀人才的培养、选拔、管理和考核，把企业培养成熟的技术人才充实到领导岗位和技术岗位上，为技术人才施展才华提供了广阔的舞台。注重后备人才的培养和储备，与太原理工大学在矿联合办学，开展新老科技工作者的技术传帮带，积蓄技术人才后备力量。广泛开展技术交流活动，组织技术骨干到知名企业参观学习，分期分批组织技术骨干进行准军事化训练，邀请全国知名大学教授来矿进行学术交流，提高了技术人才队伍的综合素质。

　　技术创新增效益

　　该矿党政坚持把技术开发与发展经济、促进安全生产相结合，努力把科学技术转化为生产力。

　　该矿在“一通三防”管理技术上，使用联合注氮技术处理采空区，并建立束管监测系统监测采空区，成为同煤集团火区治理的示范单位。研制并投入使用风机、风门开停声光语言报警装置，引进红外瓦斯传感器，改善瓦斯抽放在线监控系统，进一步提升了通风管理水平。在综合防尘技术上，采用综合性能更高的新型管材srpt钢丝网骨架聚复合给水管，提高了管路的耐用性。引进国内的自冲洗式水质过滤器、光控洒水降尘装置，既提高了防尘设施的喷雾效果和使用效率，又有效抑制了煤尘飞扬现象。矿井实现了连续19年“一通三防”无事故。

　　该矿在精采细采技术上，优化采掘部署，科学选型矿山设备。完成了“薄煤层高效开采技术”、“大采高开采技术”、“近距离煤层安全开采技术”、“地质构造区和登空开采技术”、“大倾角煤层开采技术”等一大批技术成果，形成了薄、中、厚煤层合理配采、精采细采、科学开采的生产格局，煤炭资源回收率得到了显著提高。

　　该矿在提高生产机械化技术上，引进英国dosco公司生产的lh-1400型半煤岩掘进机，提高了半煤岩巷道的掘进速度，保证了采掘正常接替。引进德国dbt公司生产的薄煤层自动化刨煤机试生产，为同煤集团探索低煤层开采积累了宝贵经验。上马世界功率大的一次采全高综采设备，实现了厚煤层的高效率、高回收率安全开采。完成大采高工作面动压区的预防与研究，使工作面推进速度由原来的每天2刀1.5米提高为每天7刀5.25米，月产由原来的6万吨提高到18万吨。针对大吨位设备搬家，采用钢板铺道运输，引进德国风吊拆、装，降低了工人劳动强度，实现了安全高效搬家准备。

　　该矿在提高安全保障能力技术上，通过采用世界的自动化产品、网络产品、工业软件及数据库软件，新建起了集数据、视频、自动控制于一体的数字化矿井安全生产调度指挥中心，使矿井各个生产环节全部纳入信息化管理网络体系。在机掘工作面配置使用了机组ztj—2.5机载液压前探梁临时支架装置，为工作面2.5米半径范围内的人、机、物撑起了可靠的安全保护伞。引进了虹膜考勤机和半封闭式锂电矿灯智能充电架，提升了矿井的安全管理水平。

　　科技成果满枝头

　　该矿党政依靠科技谋发展，在安全生产领域取得了可喜成绩。 “十一五”期间，全矿科技工作者完成重大科技攻关项目38项，其中，完成省部级攻关项目10余项，综采三队在“两硬”条件下，创出了薄煤层开采日产、月产、年产三项全国高纪录，获全国煤炭科技进步二等奖。“两硬”条件薄煤层刨煤机无人工作面综合开采技术研究”获同煤集团科技进步总经理特别奖。2012年，全矿申报科技成果项目共84项，通过同煤集团验收51项，创价值4.56亿元。近年来，该矿获得“煤矿安全质量标准化国标一级矿井”、“煤炭工业质量管理企业”、“全国矿产资源合理开发利用矿山企业”、“山西省煤炭科技创新单位”等多项荣誉。仅2012年，晋华宫矿就获得 “全国煤炭工业安全高效矿井”、“杰出科技型企业”、“美矿山”、“山西省优秀企业”、“山西省煤炭系统模范单位”等10多项荣誉称号。